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1、提高粘結性能

由于混凝土內部的泌水會使某些自由水積聚在鋼筋和骨料下面,從而降低了水泥漿與鋼筋和骨料界面的粘結,加入微硅粉可以大大減少新鮮混凝土內部的泌水,從而減少界面水分的積聚,改善界面粘結性能。

2、增加抗壓強度

由于硅灰的加入產生了火山灰反應和微填料作用,使水泥漿與骨料界面過渡區改善,并使孔結構細化引起強度增加。但由于用水量增加要抵消一部分強度增長。摻入硅灰后,對混凝土的強度提高程度可用于效率指數來衡量。所謂效率指數是指當用硅灰取代水泥時,硅灰對混凝土強度的貢獻可能相當于2~5倍水泥所能產生的強度,這個倍數稱為微硅粉的效率指數。隨著硅灰摻量的增加,其效率指數逐漸降低,當硅灰摻量超過20%時,其效率指數顯著降低,超過30%時,混凝土的強度甚至反而下降,因此,摻量通常不應高于20%。當硅灰摻量過高時,新拌混凝土將變得非常粘稠而增加施工澆搗的難度。同時硅灰的價格高于水泥,在滿足設計對混凝土強度或其他性能要求的前提下以少摻為宜,在高性能混凝土中,常用的摻量,一般介于5%～15%之間。

3、抗拉和抗彎強度

一般混凝土的拉壓比干燥養護要大于潮濕養護,但微硅粉混凝土不管是干燥養護或潮濕養護,其拉壓比都較相近。

4、彈性模量

硅灰混凝土的彈性模量隨微硅粉摻量的增加和水膠比的減少而增加。由于減少骨料和硬化水泥漿過渡區的孔隙率,使得硅灰混凝土的總剛度增加。

5、徐變

徐變和收縮一樣,與由于干燥或水化引起的自由水從硬化混凝土中的遷移有關,徐變一般隨著抗壓強度增加而減少。

6、干縮

在高強度混凝土中自由水幾乎全部用于水化,干縮和自生收縮隨著水灰比減少而增加,特別是摻微硅粉的情況下更是如此,如果硅灰的摻入,毛細管孔隙細化水分蒸發量減少。因此,一般硅灰混凝土表現為早期干縮增大而后期減少。

為了減少混凝土微硅粉早期干縮,可采用延長潮濕養護時間,把硅灰配成漿劑或摻入適當的膨脹劑等。

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